Отличие классического обратного проектирования, от проектирования, выполненного с помощью 3D-сканирования заключается в том, что этапы замеров изделия заменяются на сканирование объекта, по итогам которого и строится цифровая модель изделия. «3D-studio» выполняет реверс-инжиниринг с применением технологии объемного сканирования для любых объектов, имеющих сложную геометрию. Такими объектами могут стать как детали технических устройств, так и художественные объекты.
Применение 3D-сканирования при реверс-инжиниринге
Сканирование объекта целесообразно применять в том случае, если деталь имеет очень сложную геометрию из-за чего, либо не имеется возможности снять все необходимые размеры, либо измерение возможно лишь с большой погрешностью. Метрологическая точность полученных размеров в результате сканирования достигает 7 мкм.
Измерение при помощи 3D-сканера обеспечивает возможность измерений сложных геометрических объектов и труднодоступных мест.
3D-сканер – периферийное устройство, рассчитывающее геометрию объекта с помощью направленного света, определяющее расстояние до точки на поверхности объекта с помощью камер и датчиков. По результатам сканирования строится цифровая модель объекта.
Как мы это делаем
Наша компания предлагает услуги по проектированию деталей и узлов, создание конструкторской документации и компонентов технических устройств.
При обратном проектировании изделия предусматривает следующий порядок необходимых действий:
Предоставление образца детали
Образец должен быть новым. Если он не новый, то он должен быть очищен от следов эксплуатации. Новые законсервированные детали необходимо очистить от масла.
3D сканирование детали
Если сканирование выездное, то на объекте необходимо будет обеспечить: помещение для сканирования, 220 Вольт, пространство вокруг объекта сканирования и образцы, подготовленные для проведения сканирования.
Отстройка твердотельной 3D-модели по результатам сканирования
Сшиваем снимки, очищаем материал от лишних данных, попавших в объектив проектора сканера, убираем шумы, артефакты.
Отстройка твердотельной модели на основе полученной полигональной
Заказчику модель передаём в переходном формате step, если нет других требований к формату.
Разработка и выпуск чертежей на основании полученной на предыдущем этапе модели
В чертеже мы закладываем все необходимые требования для изготовления детали.
Изготовление опытного образца (возможно из материала-аналога)
При использовании реверс-инжиниринга и 3D сканирования могут возникнуть трудности при обработке поверхностей с блестящей, чёрной или отражающей структурой. В таких случаях может потребоваться использование специального матирующего спрея с меловой структурой, который легко удаляется водой или кисточкой в зависимости от типа поверхности.
Кроме того, важным аспектом реверс-инжиниринга является материаловедческая экспертиза. Определение марки металла необходимо для изготовления точных чертежей. Если металл заранее известен, то экспертиза не требуется. Услуга подробнее описана в статье «Определение материала детали».
3D сканирование в реверс-инжиниринге позволяет максимально точно повторить геометрию деталей со сложной формой и наличием большого количества отверстий или ответственных элементов.
Таким образом, при использовании реверс-инжиниринга и 3D сканирования необходимо учитывать особенности: обработка поверхностей, проведение материаловедческой экспертизы, возможность применения 3D сканирования для повторения сложной геометрии деталей. Все эти факторы помогают обеспечить успешную разработку и выпуск изделий.
Для максимально точной оценки стоимости и сроков выполнения работ необходимо предоставить следующие данные:
Оценка сроков и стоимости работ проводится дистанционно:
Если ваше изделие имеет слишком большие габариты, либо имеются сложности с его демонтажом, что исключает возможность доставки – наши специалисты готовы выехать на ваше предприятие для выполнения замеров.
При обратном проектировании имеются особенности, усложняющие задачу, однако большинство из них можно решить при помощи 3D-сканирования.
Изношенность объекта влияет на полученный результат сканирования. Чем сильнее деформации на сканируемомом объекте, тем больше придется корректировать полученный результат. Для этого используются дополнительные данные, предоставляемые заказчиком – установочные размеры, посадочные места и другая информация о стыках с другими поверхностями.
Поверхность объекта, имеющая гладкую структуру, легче поддается сканированию. Чем больше на объекте неровностей, тем больше будет итоговое количество полигонов.
Размеры объекта значительно влияют на скорость выполнения работ. Для сканирования крупногабаритных деталей необходимо затратить больше времени, а для сканирования мелких объектов предъявляются высокие требования к точности.
Здесь собрана часть примеров выполненных работ, с кратким описанием и изображениями результата работы.
Заполните форму, наш специалист свяжется с вами и подробно проконсультирует.